آشنایی با لوله‌های گالوانیزه
لوله‌های گالوانیزه امروزه در صنایع گوناگون به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند. این محصول در دسته لوله‌های فولادی با پوشش روی قرار دارد و از مقاومت بالایی در برابر خوردگی برخوردار است. علاوه بر این، در شرایط محیطی مختلف کیفیت خود را حفظ می‌کند. وزن کم این لوله باعث شده است که به آسانی در موقعیت‌های متنوع نصب و اجرا شود. انواع لوله‌های گالوانیزه برای انتقال سیالات در صنایع مختلف کاربرد دارند. در ادامه، به بررسی این که لوله گالوانیزه چیست و چه ویژگی‌ها و انواعی دارد، خواهیم پرداخت.
آشنایی با لوله گالوانیزه
این نوع لوله در دسته لوله‌های فولادی با ویژگی‌های بهبود‌یافته قرار دارد. لوله گالوانیزه با لایه‌ای از روی پوشش داده شده است تا در برابر خوردگی، رطوبت و ضربه مقاومت مطلوبی داشته باشد. ممکن است در نگاه اول تصور شود که این پوشش باعث افزایش وزن لوله‌ها می‌شود، اما این تصور نادرست است؛ زیرا لایه روی بسیار نازک و ظریف بوده و تأثیر محسوسی بر وزن کلی لوله ندارد.
تنها ۱۴ درصد از وزن کل لوله‌های گالوانیزه را روی تشکیل می‌دهد، بنابراین این پوشش تغییری در وزن کلی لوله ایجاد نمی‌کند. این محصول در خطوط انتقال سیالات با چگالی و گرانروی متفاوت مورد استفاده قرار می‌گیرد. علاوه بر این، سطح داخلی صاف و صیقلی آن به حرکت سریع‌تر و روان‌تر سیالات کمک می‌کند. بر اساس جدیدترین بررسی‌ها، این لوله از دوام و طول عمر بسیار بالایی برخوردار است، در حالی که لوله‌های معمولی چنین مزیتی ندارند. در صورتی که نصب آن به درستی انجام شود، لوله گالوانیزه می‌تواند تا ۵۰ سال عمر مفید داشته باشد.
برای اطلاع از قیمت لوله گالوانیزه روی لینک کلیک کنید.
دسته‌بندی لوله‌های گالوانیزه بر اساس روش گالوانیزاسیون
برخلاف تصورات رایج، لوله‌های گالوانیزه بر اساس روش گالوانیزاسیون به انواع مختلفی تقسیم‌بندی می‌شوند. هر یک از این محصولات به دلیل ویژگی‌ها و مشخصات فنی خاص خود در گروه مشخصی قرار می‌گیرند. پیش از خرید، آشنایی با خصوصیات فیزیکی و فنی هر مدل ضروری است. با داشتن این اطلاعات، می‌توان انتخابی آگاهانه و مقرون‌به‌صرفه داشت. در ادامه، انواع لوله گالوانیزه را بر اساس روش گالوانیزاسیون بررسی خواهیم کرد.
لوله‌ی گالوانیزه سنگین با پوشش گرم
این نوع لوله حداکثر مقاومت را در برابر رطوبت و عوامل مخرب محیطی ارائه می‌دهد. سطح آن دارای ظاهری مات، کدر و به رنگ طوسی است. فرآیند گالوانیزه کردن این لوله در دمای بالا انجام می‌شود که موجب افزایش دوام آن می‌گردد. عمر مفید این محصول بین ۲۵ تا ۳۰ سال تخمین زده می‌شود. همچنین، نصب صحیح و اصولی نقش مهمی در حفظ کیفیت و عملکرد نهایی لوله دارد.
لوله‌ی گالوانیزه سبک با پوشش گرم
در فرآیند تولید این لوله، از یک لایه فلزی برای بهبود ویژگی‌های فیزیکی آن استفاده می‌شود. تولیدکنندگان با اعمال تغییراتی در ساختار لوله، به دنبال افزایش مقاومت آن در برابر خوردگی هستند. لوله‌هایی که به این روش ساخته می‌شوند، ضخامت بالاتری دارند. به طور کلی، این محصول حتی در شرایط آب و هوایی نامساعد نیز کیفیت خود را حفظ می‌کند.
لوله‌ی گالوانیزه تولید شده از ورق فابریک
این نوع لوله از ورق‌های گالوانیزه دو رو ساخته می‌شود و به همین دلیل بخش قابل توجهی از بازار را به خود اختصاص داده است. از این محصول در صنایع مختلف برای انتقال مایعات استفاده می‌شود. همچنین، نصب و اجرای آن بسیار آسان است. لوله گالوانیزه فابریک در ضخامت‌های گوناگون تولید شده و در بازار عرضه می‌شود.
لوله‌ی گالوانیزه با پوشش سرد
برای تولید این نوع لوله از نمک روی استفاده می‌شود و فرآیند گالوانیزاسیون آن پس از انجام الکترولیز تکمیل می‌گردد. این محصول مقاومت بالایی در برابر خراشیدگی و آسیب‌های فیزیکی دارد. سطح آن براق و زیبا است، در حالی که بسیاری از نمونه‌های مشابه فاقد این ویژگی هستند. از نظر ظاهری، این لوله شباهت زیادی به لوله‌های مبلی دارد.
سته‌بندی لوله‌های گالوانیزه بر اساس ویژگی بدنه
لوله‌های گالوانیزه بر اساس ویژگی‌های بدنه به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند. یکی از فاکتورهای مهمی که باید پیش از خرید مورد توجه قرار گیرد، بررسی این دسته‌بندی است. آگاهی از انواع لوله‌های گالوانیزه از نظر ویژگی‌های بدنه، به شما کمک می‌کند تا انتخابی آگاهانه داشته باشید و از بروز مشکلات احتمالی جلوگیری کنید. در ادامه، دو نوع اصلی این لوله‌ها را معرفی کرده‌ایم:
نوع لوله گالوانیزه | توضیحات |
لوله درزدار گالوانیزه | این نوع لوله ابتدا در خط تولید به صورت لوله‌ای شکل داده می‌شود و سپس درزهای آن با روش‌های مختلف جوشکاری ایجاد می‌گردد. به دلیل وجود درز، مقاومت کمتری نسبت به نمونه‌های بدون درز دارد اما از نظر قیمت مقرون‌به‌صرفه‌تر است. |
لوله بدون درز گالوانیزه | این محصول، یکی از دستاوردهای صنعتی مدرن محسوب می‌شود. فاقد هرگونه درز بوده و از مقاومت بالایی در برابر ضربه و فشار برخوردار است. برای تولید آن، صفحات فولادی خم شده و مراحل پردازش تکمیلی روی آن انجام می‌شود. |
دسته‌بندی لوله‌های گالوانیزه بر اساس جنس
لوله‌های گالوانیزه از نظر جنس به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که هر یک دارای ویژگی‌ها و کاربردهای متفاوتی هستند. برای تولید هر نوع از این لوله‌ها از مواد اولیه خاصی استفاده می‌شود که بر مشخصات فنی و عملکرد آن‌ها تأثیرگذار است. در ادامه، انواع لوله‌های گالوانیزه را از نظر جنس بررسی می‌کنیم:
لوله‌ی گالوانیزه آهنی
این نوع لوله مقاومت بالایی در برابر ضربه، فشار و حرارت دارد. علاوه بر این، از نظر قیمت نسبت به سایر نمونه‌ها مقرون‌به‌صرفه‌تر است. این محصول در مدل‌های گوناگونی عرضه می‌شود که هر یک در صنایع مختلف کاربردهای متعددی دارند.
لوله‌ی گالوانیزه فولادی
این لوله از صفحات فولادی ساخته شده و حداکثر مقاومت را در برابر رطوبت و ضربه ارائه می‌دهد. دوام بالای آن باعث می‌شود که تا چندین دهه عملکرد مطلوبی داشته باشد. برخلاف تصورات رایج، وزن زیادی ندارد و حتی در گروه لوله‌های سبک وزن بازار قرار می‌گیرد. این محصول مطابق با استانداردهای جهانی تولید شده است.
دسته‌بندی لوله‌های گالوانیزه بر اساس کاربرد
لوله‌های گالوانیزه در صنایع مختلف کاربرد گسترده و متنوعی دارند. هر نوع از این لوله‌ها، بسته به ویژگی‌های خاص خود، در بخش‌های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول دوام بالایی داشته و برخلاف برخی نمونه‌های مشابه، در برابر عوامل محیطی کیفیت خود را از دست نمی‌دهد. در ادامه، انواع لوله‌های گالوانیزه را بر اساس کاربرد بررسی می‌کنیم:
لوله برق PG یا کاندوئیت
این نوع لوله‌های گالوانیزه به شکل استوانه‌ای بوده و از فولاد نرم ساخته می‌شوند. وظیفه اصلی آن‌ها هدایت و انتقال سیم و کابل برق است. استفاده از لوله برق کاندوئیت به میزان قابل‌توجهی خطرات احتمالی را کاهش می‌دهد. این محصول ظاهری یکپارچه داشته و از مقاومت کافی برخوردار است. علاوه بر کیفیت بالا، قیمت آن نیز مقرون‌به‌صرفه می‌باشد.
لوله تست
این لوله در تأسیسات و صنایع مختلف برای انتقال مایعات و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرآیند تولید آن با دقت و حساسیت بالایی انجام شده تا جریان‌های گازی را به بهترین شکل ممکن منتقل کند.
لوله‌ی گالوانیزه صنعتی
لوله صنعتی گالوانیزه در برابر ضربه، رطوبت، فشار و خوردگی مقاومت بالایی دارند. این محصول در صنایع مختلف، به‌ویژه در پروژه‌های با ظرفیت بالا، مورد استفاده قرار می‌گیرد و یکی از ارکان اساسی صنعت مدرن محسوب می‌شود.
لوله‌ی گالوانیزه گلخانه‌ای
در گلخانه‌ها که میزان رطوبت بسیار بالاست، استفاده از لوله‌های گالوانیزه ضروری است. این لوله در برابر پوسیدگی ناشی از رطوبت مقاوم بوده و از ضخامت کافی برای انتقال سیالات برخوردار است. لوله‌های گالوانیزه گلخانه‌ای دوام بالایی داشته و کاملاً با استانداردهای گلخانه‌سازی سازگار هستند.
خصوصیات لوله‌های گالوانیزه
لوله‌های گالوانیزه از پرکاربردترین انواع لوله‌های فلزی محسوب می‌شوند که به دلیل مقاومت بالای خود در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این لوله‌ها با یک لایه پوشش از روی (گالوانیزه) محافظت می‌شوند که این امر موجب افزایش طول عمر و استحکام آن‌ها می‌شود.
یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های لوله گالوانیزه، مقاومت بالای آن در برابر خوردگی است. پوشش روی به‌عنوان یک سد محافظتی عمل کرده و از اکسید شدن آهن جلوگیری می‌کند، در نتیجه طول عمر این لوله‌ها بسیار بالاست. علاوه بر این، لوله‌های گالوانیزه دارای مقاومت مکانیکی بالایی بوده و در برابر فشار و ضربه استحکام کافی دارند.
از دیگر ویژگی‌های این لوله‌ها، جوش‌پذیری مناسب آن‌هاست. با استفاده از روش‌های جوشکاری استاندارد، می‌توان لوله‌های گالوانیزه را به‌راحتی به یکدیگر متصل کرد. همچنین این محصول در مقایسه با برخی از انواع دیگر لوله‌ها، از قیمت مناسب‌تری برخوردار است و نصب آن نیز نسبتاً آسان انجام می‌شود.
لوله‌های گالوانیزه تا دمای مشخصی در برابر حرارت مقاومت دارند و یکی از مزایای مهم آن‌ها، قابلیت بازیافت است. این ویژگی باعث می‌شود که لوله‌های گالوانیزه دوستدار محیط زیست باشند و امکان استفاده مجدد از آن‌ها فراهم شود. علاوه بر این، این لوله‌ها در دسته محصولات مستحکم بازار قرار گرفته و با گذشت زمان دچار فرسودگی نمی‌شوند.
موارد استفاده از لوله‌های گالوانیزه
لوله‌های گالوانیزه در صنایع گوناگون کاربرد گسترده‌ای دارند. از این لوله‌ها در گلخانه‌ها، دکل‌های مخابراتی، ساختمان‌های مسکونی، صنایع کشاورزی، پایه‌های فنس، حصارکشی و محافظت از کابل‌ها استفاده می‌شود. همچنین این محصول در سیستم‌های تهویه مطبوع، نرده‌کشی، لوله‌کشی آب و بسیاری از پروژه‌های عمرانی به کار می‌رود. در سیستم‌های فاضلاب سنتی، لوله‌های گالوانیزه همراه با پلیکا و سایر لوله‌های مشابه مورد استفاده قرار می‌گیرند، اما در لوله‌کشی فاضلاب زیرسقفی، از لوله‌های پلی‌پروپیلن، بتنی و سفالی بهره گرفته می‌شود.
فرآیند تولید لوله‌های گالوانیزه
ساخت لوله‌های گالوانیزه شامل چندین مرحله اساسی است. در ابتدا، ورق‌های فولادی با ضخامت مشخص از طریق روش‌های برش فلزات به اندازه‌های موردنظر برش داده شده و سپس به شکل لوله در می‌آیند. پس از آن، درزهای لوله جوشکاری شده و برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، طی فرآیند گالوانیزاسیون به روش گرم یا سرد پوشش‌دهی می‌شوند.
در روش گالوانیزه گرم، لوله‌ها درون وان حاوی روی مذاب غوطه‌ور می‌شوند تا یک لایه محافظ از روی بر سطح آن‌ها تشکیل شود. در روش گالوانیزه سرد، لایه‌ای نازک از روی به کمک فرآیند الکترولیز روی سطح لوله رسوب داده می‌شود. در نهایت، لوله‌های گالوانیزه آماده استفاده در صنایع مختلف می‌شوند و به دلیل دوام بالا، عملکرد مطلوبی در شرایط محیطی سخت دارند.