قیمت لوله مبلی

انواع لوله مبلی و تفاوت‌های آن‌ها

لوله‌های مبلی به دو دسته اصلی درزدار و بدون درز تقسیم می‌شوند:

• لوله مبلی درزدار: این نوع لوله‌ها از جوشکاری ورق‌های فولادی تولید می‌شوند و معمولاً وزن بیشتری نسبت به لوله‌های بدون درز دارند.
• لوله مبلی بدون درز: این نوع لوله‌ها از یک قطعه فولادی توپر تولید می‌شوند و به همین دلیل استحکام و یکنواختی بیشتری دارند.

اگرچه انتظار می‌رود لوله‌های درزدار به دلیل وزن بیشتر، قیمت بالاتری داشته باشند، اما در برخی موارد قیمت لوله‌های بدون درز بیشتر است. این تفاوت قیمت به عوامل مختلفی مانند تکنولوژی تولید، کیفیت مواد اولیه و تقاضای بازار بستگی دارد.

تفاوت لوله مبلی و لوله صنعتی

لوله‌های مبلی و صنعتی هر دو از جنس فولاد هستند و در صنایع مختلف کاربرد دارند. با این حال، تفاوت‌هایی در ساختار، کاربرد و ویژگی‌های آن‌ها وجود دارد که انتخاب نوع مناسب لوله را برای هر پروژه ضروری می‌کند.

تفاوت در کاربرد

• لوله مبلی: عمدتاً در ساخت مبلمان، قفسه‌بندی، نرده و تجهیزات ورزشی استفاده می‌شود. این لوله‌ها به دلیل ظاهر زیبا، وزن سبک و قابلیت شکل‌دهی آسان، انتخاب مناسبی برای صنایع تولیدی و ساختمانی هستند.
• لوله صنعتی: در سیستم‌های لوله‌کشی برای انتقال سیالات مانند آب، گاز، نفت و مواد شیمیایی استفاده می‌شود. همچنین در ساخت سازه‌های صنعتی مانند پل‌ها، ساختمان‌ها و مخازن کاربرد دارند. این لوله‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و خوردگی، برای کاربردهای صنعتی سنگین مناسب هستند.

تفاوت در ضخامت و جنس

• ضخامت: لوله‌های مبلی معمولاً ضخامت کمتری (1 تا 2 میلی‌متر) دارند، در حالی که لوله‌های صنعتی ضخامت بیشتری (بیش از 2 میلی‌متر) دارند.
• جنس: لوله‌های مبلی اغلب از ورق نورد سرد (روغنی) ساخته می‌شوند که ظاهری صاف و براق دارند. لوله‌های صنعتی می‌توانند از ورق نورد سرد، ورق نورد گرم (سیاه) یا چدن ساخته شوند.

تفاوت در قیمت و مقاومت

• قیمت: به طور کلی، لوله‌های مبلی به دلیل ضخامت کمتر و مواد اولیه ساده‌تر، قیمت پایین‌تری نسبت به لوله‌های صنعتی دارند.
• مقاومت: لوله‌های صنعتی به دلیل ضخامت بیشتر و جنس قوی‌تر، مقاومت بیشتری در برابر فشار و خوردگی دارند. لوله‌های مبلی نیز مقاومت خوبی دارند، اما برای کاربردهای صنعتی سنگین مناسب نیستند.

تفاوت در جوشکاری و روکش

• جوشکاری: جوشکاری لوله‌های مبلی به دلیل ضخامت کم آسان‌تر است. لوله‌های صنعتی به دلیل ضخامت بیشتر، نیاز به تجهیزات و مهارت بیشتری برای جوشکاری دارند.
• روکش: لوله‌های مبلی معمولاً بدون روکش هستند، در حالی که لوله‌های صنعتی برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، با روکش‌هایی مانند گالوانیزه، اپوکسی یا پلاستیک پوشش داده می‌شوند.

تفاوت در استانداردها

• لوله مبلی: از استانداردهای خاصی مانند DIN 2394(1) 94 و EN 10 219 -2 پیروی می‌کند.
• لوله صنعتی: از استانداردهای مختلفی مانند ASTM A53، API 5L و DIN 2440 پیروی می‌کند.

انتخاب لوله مناسب

انتخاب بین لوله مبلی و لوله صنعتی به عوامل مختلفی مانند کاربرد، شرایط محیطی، فشار کاری و بودجه بستگی دارد. اگر به دنبال لوله‌ای با وزن سبک، ظاهر زیبا و قیمت مناسب برای کاربردهای غیر صنعتی هستید، لوله مبلی گزینه مناسبی است. اما اگر به لوله‌ای با مقاومت بالا، طول عمر زیاد و قابلیت تحمل فشار بالا نیاز دارید، لوله صنعتی انتخاب بهتری خواهد بود.

خصوصیات منحصر به فرد لوله مبلی

لوله مبلی به دلیل فرآیند تولید خاص و جنس مواد اولیه، ویژگی‌های منحصر به فردی دارد که آن را برای کاربردهای متنوع مناسب کرده است. برخی از مهم‌ترین خصوصیات لوله مبلی عبارتند از:

• قابلیت جوشکاری بالا: لوله‌های مبلی به دلیل جنس ورق روغنی، جوشکاری بسیار آسانی دارند و به خوبی به سایر قطعات فلزی جوش می‌خورند.
• قابلیت آبکاری: سطح صاف و صیقلی لوله‌های مبلی، امکان آبکاری با انواع پوشش‌ها مانند کروم، نیکل و روی را فراهم می‌کند. این پوشش‌ها باعث افزایش مقاومت لوله در برابر خوردگی و بهبود ظاهر آن می‌شوند.
• مقاومت در برابر پوسیدگی: با استفاده از پوشش‌های مناسب، می‌توان مقاومت لوله‌های مبلی در برابر پوسیدگی و خوردگی را به میزان قابل توجهی افزایش داد.
• کیفیت سطحی بالا: سطح لوله‌های مبلی معمولاً صاف و صیقلی است و به همین دلیل ظاهر بسیار زیبایی دارند.
• مقاومت به مواد شیمیایی: لوله‌های مبلی در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهند.
• قابلیت کشش سرد: این لوله‌ها به دلیل فرآیند تولید، قابلیت کشش سرد بالایی دارند و می‌توان آن‌ها را به شکل‌های مختلف خم و فرم داد.
• وزن سبک: لوله‌های مبلی به دلیل ضخامت کم، وزن سبکی دارند که حمل و نقل و نصب آن‌ها را آسان‌تر می‌کند.
• انعطاف‌پذیری بالا: این لوله‌ها انعطاف‌پذیری بالایی دارند و به راحتی می‌توان آن‌ها را خم کرد.
• قیمت مناسب: به دلیل فرایند تولید ساده‌تر و مواد اولیه ارزان‌تر، قیمت لوله‌های مبلی نسبت به برخی از انواع دیگر لوله‌ها مناسب‌تر است.

کاربردهای متنوع لوله مبلی در صنایع مختلف

لوله مبلی به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی مانند وزن سبک، مقاومت بالا و قابلیت شکل‌دهی آسان، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای پیدا کرده است. برخی از مهم‌ترین کاربردهای این محصول عبارتند از:

• صنعت مبلمان و دکوراسیون: ساخت انواع مبلمان، میز، صندلی، قفسه‌بندی، نرده و سایر لوازم دکوراتیو
• صنعت خودروسازی: تولید قطعات خودرو مانند صندلی، شاسی، سیستم‌های تهویه و سایر قطعات داخلی
• صنعت لوازم خانگی: تولید لوازم خانگی مانند یخچال، ماشین لباسشویی، اجاق گاز، هود و سایر وسایل آشپزخانه
• صنعت ساخت و ساز: ساخت سازه‌های سبک، اسکلت‌های فلزی، پوشش سقف، نرده، حفاظ و ...
• صنعت کشاورزی: ساخت گلخانه‌ها، قفس‌های پرندگان و دامداری، تجهیزات آبیاری و ...
• صنعت ورزشی: تولید تجهیزات ورزشی مانند دوچرخه، تردمیل، دستگاه‌های بدنسازی و ...
• صنعت بسته‌بندی: ساخت پالت‌ها، قفسه‌ها و سایر تجهیزات بسته‌بندی
• صنعت هوافضا: ساخت برخی قطعات هواپیما و ماهواره
• صنعت نظامی: ساخت تجهیزات نظامی سبک و قابل حمل

دلایل استفاده گسترده از لوله مبلی در صنایع مختلف:

• وزن سبک: حمل و نقل و نصب آسان
• مقاومت بالا: تحمل بار و فشارهای مختلف
• قابلیت شکل‌دهی بالا: تولید محصولات با طرح‌ها و اندازه‌های مختلف
• قیمت مناسب: مقرون به صرفه بودن نسبت به سایر مواد
• جوشکاری آسان: اتصال آسان به سایر قطعات فلزی

مزایای استفاده از لوله مبلی

لوله‌های مبلی به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای یافته‌اند. این لوله‌ها مزایای متعددی نسبت به سایر انواع لوله دارند که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم:

• مقرون به صرفه بودن: لوله‌های مبلی به دلیل تولید در مقیاس بزرگ و استفاده از مواد اولیه کمتر، نسبت به سایر انواع لوله، قیمت مناسب‌تری دارند. این ویژگی، آن‌ها را به گزینه‌ای اقتصادی برای بسیاری از پروژه‌ها تبدیل کرده است.
• وزن سبک و استحکام بالا: این لوله‌ها علی‌رغم وزن سبک، استحکام بسیار خوبی دارند و می‌توانند بارهای مختلف را تحمل کنند. این ویژگی، آن‌ها را برای استفاده در صنایعی که وزن محصول نهایی اهمیت دارد، مانند صنایع خودروسازی و هوافضا، ایده‌آل کرده است.
• قابلیت شکل‌دهی بالا: لوله‌های مبلی به دلیل ضخامت کم، قابلیت خم شدن و شکل‌دهی بالایی دارند. این ویژگی، آن‌ها را برای استفاده در پروژه‌هایی که نیاز به طراحی‌های پیچیده دارند، مناسب می‌سازد.
• مقاومت در برابر خوردگی: لوله‌های مبلی با پوشش‌های مختلفی مانند گالوانیزه یا رنگ‌های اپوکسی، می‌توانند در برابر خوردگی مقاوم شوند. این ویژگی، عمر مفید آن‌ها را افزایش داده و هزینه‌های تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد.
• مقاومت در برابر دما: لوله‌های مبلی می‌توانند در برابر تغییرات دمایی مقاومت کنند و در محیط‌های با دمای بالا یا پایین مورد استفاده قرار گیرند.
• جوشکاری آسان: جوشکاری لوله‌های مبلی به دلیل ضخامت کم، نسبت به سایر انواع لوله، آسان‌تر است.
• تنوع در اندازه و شکل: لوله‌های مبلی در اندازه‌ها و شکل‌های مختلف تولید می‌شوند که امکان انتخاب مناسب‌ترین گزینه برای هر پروژه را فراهم می‌کند.
• قابلیت بازیافت: لوله‌های مبلی قابل بازیافت هستند و به حفظ محیط زیست کمک می‌کنند.

نکات کلیدی برای جوشکاری و خمکاری لوله‌های مبلی

جوشکاری لوله‌های مبلی

جوشکاری لوله‌های مبلی نیازمند دقت و مهارت خاصی است. رعایت نکات زیر به شما کمک می‌کند تا یک جوشکاری با کیفیت و ایمن داشته باشید:

• انتخاب تجهیزات مناسب:
  • الکترود: از الکترودهای مناسب با ضخامت لوله و نوع جوشکاری استفاده کنید. برای ضخامت‌های کمتر از 0.9 میلی‌متر، جوشکاری CO2 توصیه می‌شود.
  • دستگاه جوش: دستگاه جوش خود را بر اساس نوع الکترود و ضخامت لوله تنظیم کنید.
• آماده‌سازی لوله‌ها:
  • تمیزکاری: قبل از جوشکاری، لوله‌ها را به طور کامل تمیز کرده و عاری از هرگونه چربی، روغن یا زنگ زدگی کنید. از حلال‌های مناسب و غیرقابل اشتعال استفاده کنید.
• ایجاد درز جوش مناسب:
  • لبه‌های یکنواخت: لبه‌های لوله‌ها را به صورت یکنواخت و بدون انحراف به هم نزدیک کنید.
  • حرارت مناسب: حرارت جوش را به گونه‌ای تنظیم کنید که فلز به طور کامل ذوب شود و یک اتصال قوی ایجاد شود.
• جوشکاری کوتاه و متناوب:
  • جلوگیری از تاب برداشتن: برای جلوگیری از تاب برداشتن لوله‌ها، از جوش‌های کوتاه و متناوب استفاده کنید.
  • خنک شدن تدریجی: بین هر جوش، اجازه دهید تا فلز خنک شود.
• سنگ‌زنی:
  • سطح صاف و صیقلی: پس از اتمام جوشکاری، دانه‌های جوش را سنگ بزنید تا سطحی صاف و صیقلی ایجاد شود.

خمکاری لوله‌های مبلی

خمکاری لوله‌های مبلی نیز نیازمند دقت و استفاده از ابزار مناسب است. روش‌های مختلفی برای خمکاری لوله‌ها وجود دارد که هر کدام برای کاربرد خاصی مناسب هستند:

• خمکاری با قالب:
  • دقت بالا: برای خم‌های پیچیده و دقیق، از قالب‌های فلزی استفاده می‌شود.
  • محدودیت در شعاع خم: شعاع خم با توجه به اندازه قالب محدود می‌شود.
• خمکاری با ماندریل:
  • جلوگیری از چین و چروک: ماندریل از ایجاد چین و چروک در داخل لوله جلوگیری می‌کند.
  • مناسب برای لوله‌های با قطر بزرگتر: برای لوله‌های با قطر بزرگتر مناسب‌تر است.
• خمکاری با فنر:
  • سادگی و سرعت: برای خم‌های ملایم و ساده، از فنر استفاده می‌شود.
  • محدودیت در شعاع خم: شعاع خم با توجه به قطر فنر محدود می‌شود.

نکات مهم در خمکاری لوله‌ها:

• ابزار مناسب: از ابزار و تجهیزات مناسب برای روش خمکاری انتخاب شده استفاده کنید.
• خمکاری آرام و یکنواخت: لوله را به آرامی و به طور یکنواخت خم کنید تا از ایجاد ترک یا شکستگی جلوگیری شود.
• بررسی پس از خمکاری: پس از خمکاری، لوله را از نظر وجود هرگونه ترک یا آسیب دیدگی بررسی کنید.

نکات تکمیلی:

• ایمنی: هنگام جوشکاری و خمکاری، از تجهیزات ایمنی مانند دستکش، عینک ایمنی و ماسک استفاده کنید.
• مواد مصرفی: از مواد مصرفی با کیفیت مانند الکترود، گاز محافظ و روغن برش استفاده کنید.
• تمرین: با تمرین و کسب تجربه، می‌توانید مهارت‌های خود را در جوشکاری و خمکاری لوله‌های مبلی بهبود بخشید.

با رعایت این نکات، می‌توانید لوله‌های مبلی را به بهترین شکل ممکن جوشکاری و خمکاری کرده و از نتیجه کار خود رضایت داشته باشید.